MTS качающиеся просеивающие машины
Модульная конструкция для не сложной эксплуатации
- Размеры машин: 600 – 1000 – 1200 – 1600 –2000 – 2400 и 2600 мм Ø, до 5 ситовых деков (отсеков)
- Круглая форма с центральной загрузкой продукта, изменяемое расположение выходов, простая чистка
- Автоматическое центрирование сит
- Силиконовые уплотнительные кольца с П-образным профилем, допустимые для контакта с пищевыми продуктами, просто монтируемые
- Запатентированное регулирование позволяет выполнять быструю настройку рабочих параметров
- Движение сита не зависит от пропускной способности
- Отсутствие фракции избыточной крупности в мелком продукте
- Рабочий процесс не разрушает хрупкие продукты и агломераты
- Особенно точное разделение легких продуктов
- Машины поставляются готовыми к эксплуатации, настроенными на соответствующий продукт, в 90 % случаев дополнительное вмешательство не требуется
- Машины невысокие и имеют низкую потребляемую мощность
- Совместимость с другими качающими просеивающими машинами
| Модель | MTS 600 |
MTS 1000 |
MTS 1200 |
MTS 1600 |
MTS 2000 |
MTS 2400 |
MTS 2600 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Диаметр [mm] | 600 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 | 2600 |
| Поверхность сита/дека [m²] | 0,29 | 0,71 | 1,1 | 1,83 | 2,62 | 3,63 | 5,31 |
| Занимаемая площадь[m²] | 0,4 | 1,2 | 1,6 | 2,5 | 3,6 | 5,2 | 6,8 |
| Макс. кол-во деков | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| Эл.потребляемая мощность [kW] | 0,25 | 1,5 | 2,2 | 4 | 4 | 5,5 | 5,5 |
| Чистка сит | |||||||
| Шарики | 5 дек | 5 дек | 5 дек | 5 дек | 5 дек | 5 дек | 5 дек |
| Щетки | 5 дек | 5 дек | 5 дек | 5 дек | 5 дек | 5 дек | 5 дек |
| Воздушная струя | 2 дек | 2 дек | 2 дек | 2 дек | 2 дек | 2 дек | 2 дек |
| Воздушная струя + щетки | 2 дек | 2 дек | 2 дек | 2 дек | 2 дек | 2 дек | 2 дек |
| Ультразвук | 5 дек | 5 дек | 5 дек | 5 дек | 5 дек | 5 дек | 5 дек |
| Протирание | 2 дек | 2 дек | 2 дек | 1 дек | 1 дек | 1 дек | 1 дек |
| Опорная плита (длина кромок) | 630 | 930 | 1100 | 1340 | 1340 | 1740 | 1940 |
| Высота [mm] | 850 | 1155 | 1480 | 1480 | 1500 | 1470 | 1580 |
| При 1 деке вес [kg] | 140 | 490 | 700 | 980 | 1050 | 1690 | 1900 |
| Высота [mm] | 965 | 1280 | 1640 | 1640 | 1660 | 1590 | 1710 |
| При 2 деке вес [kg] | 155 | 535 | 770 | 1060 | 1140 | 1780 | 2000 |
| Высота [mm] | 1080 | 1400 | 1800 | 1800 | 1820 | 1710 | 1840 |
| При 3 деке вес [kg] | 170 | 580 | 840 | 1140 | 1230 | 1870 | 2100 |
| Высота [mm] | 1200 | 1525 | 1960 | 1960 | 1980 | 1830 | 1970 |
| При 4 деке вес [kg] | 185 | 625 | 910 | 1220 | 1320 | 1960 | 2200 |
| Высота [mm] | 1310 | 1650 | 2120 | 2120 | 2140 | 1950 | 2100 |
| При 5 деке вес [kg] | 200 | 670 | 980 | 1300 | 1410 | 2050 | 2300 |
СТЯЖНАЯ УСТАНОВКА - POWER SPRINGS
Для того, чтобы снизить затраты на техническое обслуживание и повысить уровень техники безопасности, фирма MINOX Siebtechnik GmbH разработала Power Springs.
В зависимости от температуры просеиваемого продукта изменяются физические свойства уплотнительных прокладок на машине в отрицательную сторону, так что время от времени нужно подтягивать стяжные болты вручную, особенно на машинах с большим количеством деков. Эту проблему решила стяжная установка - Power Springs.
Установка Power Springs состоит из втулки с внутри находящимся пружинным комплектом. Трапецивидная рельба с 4 мм - ым шагом совместно с латунной гайкой в верхней части создает высокую механическую прочность, что дает быструю сборку.
Цветная маркировка на установке делает возможность зрительно контролировать стяжку без отключения машины. При этом просто и надежно можно определить, достаточно ли сделана стяжка.
Качающие просеивающие машины, которые оснащены Power Springs и пневматическим подъемным механизмом, технически безопасны и достигают наивысшей эффективности.
Оригинал - Minox пневматический подъемный механизм для качающих ситовых машин (зарегистрированный образец)
MINOX Siebtechnik GmbH непрерывно инвестирует денежные средства в совершенствование улучшения функции и нолдинга ситовых машин. С самого начала эта цель была одной из главных в производстве оборудования.
Машины MINOX серии MTS крайне прочные и были снабжены уже в течение предыдущих лет настоящим автоматическим центрированием сит.
Необходимая для этого сторонняя кантовка благоприятствует применению U-профильной прокладки, которая натягивается на сита. Вследствие этого отпадает необходимость приклеивания уже ранее использованных плоских прокладок.
Раньше, когда замена сит происходила вручную, нужно было поднять с помощью крана или подъемных цепей крышку и промежуточные кольца машины. Особенно при больших машинах с 4-5 деками несмотря на центрирование замена сит была всегда связана с некоторыми усилиями. Изобретением фирмы MINOX является пневматический подъемный механизм, благодаря которому промежуточные кольца и крышку индивидуально можно приподнимать и опускать. Теперь замена сит или просто их проверка происходит легко и быстро.
В зависимости от величины машин и количества ситовых рам требуется подъемный механизм с 2-мя до 4-х пунктов. Он прочно монтируется к ситовой машине и готов к работе под давлением воздуха с пневматическим управлением для поднятия и опускания рам и промежуточных колец. Для введения подъемного механизма в эксплуатацию достаточно его прочной монтировки к машине.
Пневматический подъемный механизм Minox может быть использован практически во всех видах качающих ситовых машин.
Эффективная чистка сита гарантируют непрерывное производство
В частности, при тонком просеивании ячейки ткани часто забиваются застрявшими зёрнами, пылью или из-за электростатического заряда.Вследствие этого существенно снижается производительность и эффективность просеивания.
Поэтому для непрерывного производства важна очистка сита, соответствующая продукту. Благодаря своей круглой форме, центральной главной цапфе и трёхмерному движению качающиеся просеивающие машины особенно хорошо подходят для простой и быстрой установки различных приспособлений чистки.
Чистка воздушной струёй
Через воздуходувку подаётся воздух или газ, который распределяется в центральном колоколе по кронштейнам сопел. Сильная воздушная струя достигает скорости до 120 м/с на выходе и очищает снизу ситовую ткань. В точке, где вращается сопло, возникает своего рода движущий слой, и продукт отделяется. Одновременно воздух отсасывается либо на выпуске мелкого продукта, либо на отсасывающем штуцере в основном цилиндре. Воздушные поток обращается вокруг сита, и мелкий материал дополнительно принуждается к механическому просеивающему движению через ячейки. Применение рекомендуется преимущественно при трудно просеиваемых, липких, жирных, вязких или электростатически заряжающихся продуктах, напр., пряности, сухое молоко и т.п.
Чистка воздушной струёй и щётками
При многих трудоёмких продуктах, например, синтетических порошках, дополнительно к чистке воздушной струёй требуется ещё и чистка щётками, чтобы освободить машину от застрявших зёрен.
Чистка щётками
При шарообразных, кристаллических и хрупких продуктах лучше всего подходят бережно воздействующие, вращающиеся, конические роликовые щётки, расположенные под ситом. Привод кронштейнов щёток осуществляется через понижающую передачу, установленную на валу в основном цилиндре.
Чистка выбиванием шариками
Специальные резиновые шарики, износостойкие и допустимые для контакта с пищевыми продуктами, подпрыгивают снизу на перфорированном листе в направлении ситовой ткани, таким путём, выбивая застрявшие зёрна. Простое обращение и обслуживание. Возможно применение при большинстве зернообразных продуктов.
Протирочное устройство
Стальные и резиновые шпатели вращаются на сите и бережно протирают сквозь сито, напр., агломераты растворимого кофе.